在工厂车间里，有些趋势是相互冲突的。 使用了几十年但仍在发挥作用的旧工业机器与基于互联网、先进的超智能机器并存。 数字技术和机械系统必须共享数据，虽然它们之间并不会通信。 工厂在过去只属于经营管理层的责任范围，现在还需要 IT 人员来应付堆积成山的数据，降低成本以及进行实时决策。

物联网网关将介入这些趋势的交汇点，可最大限度提高各种实物工业资产的效率，能够在产生数据的位置对所生成的数据进行处理。

物联网网关 — 智能制造的基础

直到最近，制造流程才被划分到车间，而业务流程和云连接则属于 IT 的职能。 安全性是分隔这两种环境的主要动机。 此外，两种系统之间缺乏兼容性，管理理念和技能组合也完全不同，这让它们分离起来变得十分轻松。 工业自动化依赖于实时、确定性的方法，而业务流程则较慢一些。

现在，物联网的实施为企业有效集成智能制造做好了准备。 两者结合起来，便可在成本控制、供应链管理、预测准确性、能源节约、预测性维护以及风险缓解等方面获得提升。 由于机器和系统联网后能够彼此通信，它们组成一个高度智能的结构，可实现吞吐量、质量和效率的最大化。

物联网网关汇总传感器数据，在传感器协议之间进行转换，以及处理传感器数据。 此外，网关还提供了必需的安全通道，让数据能通过 IP 安全传输到云或工业数据中心以及从中传回数据。

对于本身无法连接到互联网的设备，物联网网关提供了这种访问和通讯。 它们支持多种制造业固有的 I/O 接口，可接入设备和供应链所产生的数据。 结果是能够更好地控制制造流程，降低成本。

随着生产越来越网络化，物料的实际流动将与信息流动相集成。 联网的机器、人力以及系统将在工厂的每个层面为基于智能的实时决策提供支持。 由于能够收集和使用现成可用的数据，产品质量因此得以提高，运营也因此得到优化。 通过避免信息流动的中断，工厂智能化程度空前。

在实施物联网网关时，值得注意的是，每个客户都有其自己的要求。 通常来说，定制就是为工业设置添加智能。 网关提供商数量很多，因此寻找一个理解深度与端到端组合匹配的提供商也较为容易。

Supermicro 弥补了这一差距

Supermicro 是众所周知的高性能和高效率服务器技术，提供了一个通用的硬件平台，它在边缘和云之间架一起了一座桥梁。 Supermicro 边缘设备（图 1）支持各种工业通讯协议，提供灵活的配置，使制造商能够设置现场网络。

这个小巧的物联网网关采用英特尔® 技术，智能又安全。 它们驻扎在网络边缘，通过无线或本地网络（LAN、WiFi、3G、Zigbee、RF）将采集丰富数据的智能传感器和设备连接到云。

Supermicro 物联网网关提供全面的边缘到云解决方案。 利用构建模块方法，他们可以构建和交付针对应用进行了优化的解决方案，将客户的需求放在最重要的位置。 利用英特尔® 处理器和架构的灵活性和可扩展性，客户可以跨许多智能工厂应用程序快速部署此基础设施。

物联网网关解决方案正在将众多周知的规模变革为一个发展迅速、以 IT 为中心的方法，这对于如今的制造业实现真正的智能化至关重要。

智能边缘

边缘计算和物联网正在转变制造业的格局。 能够在现场对数据进行分析和操作，无需首先将现场生成的数据发送到远程数据中心，这使得决策更智能、更迅速。 利用物联网网关的优点，制造商可以获得竞争优势。