供应链

尽管商业食品公司已转而采用现代机械，他们仍在为维护或机器故障的问题而感到困扰。

在竞争激烈然而利润率微薄的食品行业中，生产商对这些机器的使用往往逼近极限。这种做法非但没有优化运营，反而增加了设备意外停机的可能性、造成材料的过度浪费，并难以测量真实的生产数据。

大规模的食品生产的运行方式就像工厂一样，必须在保持机器运转的同时减少材料浪费。更重要的是保证食品质量——以确保健康、安全、合规。好消息是，为智能工厂赋能的创新技术也可以创造出智能商业厨房。

一家机械制造企业的数字化转型

安口食品机械公司是将这一切变为现实的公司之一，该公司以其高质量、多功能的水饺充馅成型机而闻名。安口服务于世界各地的餐馆和商业食品生产商，因此需要以更好的方式来了解客户的设备损耗状况、减少上门维修次数、建立维护记录，并不受时区限制，及时为海外客户提供服务。

通过这样做，它还可以更好地为客户提供支持，并帮助他们解决业务挑战：

管理材料浪费。机器运转得越快，就可以制造出越多的产品，但与此同时也会造成更多材料浪费。安可的客户需要确定最佳运营速度，以平衡食品的生产和浪费。

最大限度地降低停机时间。如果单凭操作人员通过噪音、振动或视觉手段来检测潜在问题，那么等到他们发现故障点的时候，已经晚了。预测性维护则可以在故障发生之前就发现问题的存在。

延长机器的生命周期：如果生产商的机器超负荷运行，机械部件和电机故障会造成昂贵的维修费用，并缩短设备寿命。优化生产流程可能会有所帮助。

自动化机器控制的秘诀

为解决这些问题，安口与全球物联网解决方案提供商 NEXCOM International 的子公司 NexAIoT 展开合作。而为了实现其主要目标——预测性维护并提高产量，它们采取了将机器数字化的途径。

安口的多功能充馅成型机具备五种功能，分别执行揉面、辅助揉面、拌馅、辅助拌馅和饺子成型——每种功能都由特定电机速度决定。非常复杂，因此需要针对每个配方确定最佳运营组合。

对于安口及其客户来说，要监控这些功能和机器的运行状况，需要由经验丰富的技术人员来定期检查设备运行情况。大多数情况下，只有当问题已经发生时，才能发现它们的存在，从而导致生产线中断，甚至对饺子机造成损害。

此时就轮到 NexAIoT CPS-200 物联网边缘网关和 NEXCOM IoT Studio 大显身手了。将网关连接到安口的机器上，该解决方案即可自动启用 I/O 模块来收集机器振动幅度和有关操作、异常和维护的数据（图 1）。

NexAIoT 战略营销总监 Eric Lo 表示：“有了我们的解决方案，饺子机可以提高生产率、电机转速，并监控整台机器的健康状态。”“这样一来，安口就可以切实了解机器的运行情况和生产稳定性等当前状态，或者是否存在材料浪费问题——无需成本高昂的上门服务。”

内置的 IoT Studio 软件处理边缘数据收集，并将该信息发布回 AWS 等云服务，以提供远程监控和支持。该软件还提供了一款无代码工具，可根据每位客户的具体需求定制参数。

CPS-200 采用英特尔^® 技术，专门针对广泛的一系列工业物联网应用量身设计。例如，NexAIoT 的一位客户利用该系统监控水处理，而另一位客户则将其用于监控 PCB 制造生产流程，来优化预测性维护。

“英特尔提供的工业级解决方案，为我们的客户带来他们所需的性能和产品寿命，” Lo说，“客户还可以轻松将系统升级到新一代英特尔平台，享受更多优势。”

以实际效果为证

在安口机器上部署 CPS-200 的效果可谓显著。更稳定的生产流程帮助一位客户将材料报废率从 5% 降低到 4%。以每台机器每小时 7000 个饺子的生产速率，该公司每年可减少 8 吨原材料浪费。

自安装 CPS-200 以来，安口已经能够建立维护记录、减少维修次数，并不受时区限制，为海外客户提供服务。

在实现向智能机械完全转化这一最终目标的过程中，安口甚至获得了更多的商机。“现在，借助我们的边缘到云解决方案，安口可以采用利润空间更大的‘即服务’商业模式。” Lo 指出，“而且我们认为，这正是从商业厨房到工厂车间的机器制造商的未来。”

所以，下一次当你出去吃中国饺子、意大利 Ravioli 或波兰 Pierogi 时，你面前的美餐或许大概率应归功于物联网饺子机。