从农场到冷藏箱,实时分析可减少食品浪费
从农场到冷藏箱的每一步,如果食品生产商都能对其产品进行跟踪,那结果会怎样呢?更多的新鲜肉类和农产品能够送达零售商手中,并且可随时上市销售。每年都会有大量食品因变质而无法送达消费者手中,而此举能够减少超过 12 亿吨的食品浪费。创新性冷链监控解决方案可以应对这些挑战。
例如,对肉类生产商而言,优质肉类产品始于健康的牲畜饲养。物联网传感器可测量温度和湿度等环境条件。此外,还能监测动物的活动、位置和健康状况。生产商能够在出现异常时立即采取行动:转移牲畜、调节温度和湿度,甚至还可以检测疾病。
借助传感器、人工智能和云分析,生产商能够从运输、加工到冷藏箱的整条供应链中监控各种情况并对其进行处理。
“热浪导致我们客户的一套制冷机组出现高负荷运作,” webee 销售副总裁 Ralph Aceves 说。“传感器预测,如果炎热天气持续的话,压缩机可能会出现故障。客户接到警报后,他们迅速将数千美元的肉类转移到另一个工厂,从而防止出现经济损失。”
人工智能对冷链进行监控
Webee 开发了一种冷链监控解决方案,其可以简化整个供应链中的食品检验工作。该解决方案可以实时收集、分析和传输数据(包括温度、湿度和位置),使用户能够立即做出决策(图 1)。
![IoT-Real-Time-Analytics-AI-0](https://insighttech.intel.com/wp-content/uploads/sites/45/2019/08/IoT-Real-Time-Analytics-AI-1-1.png)
客户可以对参数进行预先配置,从而监控不利于食品储存的情况。此外,该系统还有助于防止误报。例如,可以安放步入式冷藏箱,以便在交货期间温度升高时不会触发警报。但是,在封闭冷藏箱门后,如果同样发生温度上升的情况,则会自动发送警告。
Aceves 说:“用户可以对解决方案进行编程,以便在检测到冷藏箱门打开超过规定的分钟数时发出警报。运动传感器将监控易碎物品,如鸡蛋托盘是否掉落。”
该系统通过多供应商网络提供实时温度、湿度监控和边缘分析。其通过多个 API 和协议进行连接,以便与 CRM、ERP 和其它系统集成。这样就建立了一个端到端解决方案,用于在整个运输、分销和客户交付过程中对产品进行跟踪(视频 1)。
视频 1。端到端温度和湿度监控。
设置设备温度范围和提交审计记录等自动化过程可消除潜在的人为错误。这样一来就简化了对法规的遵守,因为新的联邦法规要求对产品温度审计跟踪进行更为严格的观测。
Webee 联合创始人 Cecilia·Flores 表示:“传统冷链监控解决方案已经过时,而且需要大量人力。我们的客户希望提供高品质的食品并减少浪费。而且,他们不想被原始信息束缚。”
系统仪表板使查看数据和根据需要采取纠正措施变得简单。它允许用户将更改推送到传感器、将应用程序分配给不同的用户、访问历史数据,并创建警报(图 2)。
![](https://insighttech.intel.com/wp-content/uploads/sites/45/2019/08/IoT-Real-Time-Analytics-AI-2-1-706x400.png)
该解决方案采用了由英特尔® 技术提供支持的本地网关。传感器通过 Wi-Fi、ZigBee 或其它无线协议与网关通信。数据通过 4G-LTE、3G、2G 蜂窝网络、以太网和 LoRa 远程无线网络回传到云端。
LoRa 低功率通信协议最远可进行 10 英里的短距离传输。无线信号可以穿过建筑物延伸三英里,从而实现远程资产管理。如果连接中断,webee 的边缘传感器会继续收集数据并将其发送到网关。一旦重新建立连接,数据将批量发送到云端。
效率至关重要。Aceves 说:“电池供电传感器的默认设置每 30 秒记录并发送一次温度读数,而且需要经常唤醒传感器。我们的解决方案可延长电池续航时间。用户可以将读取和发送温度读数的间隔从每分钟一次更改为每 10 分钟一次。”
软件在 Kubernetes 或 Docker 上进行了容器化和编排,这使得其可用于多个平台,而且配置不需要编码专业知识。该系统可自动部署、扩展和管理工作流程。
此外,客户可以使用拖放式应用程序,而不是从头开始编码,从而使该解决方案更易于部署和维护。
未来,webee 将与英特尔合作开发使用计算机视觉的解决方案。这将使系统能够识别并提醒用户细微的视觉变化,例如颜色和形状。创新可以继续降低物联网和其它技术的成本。因此,冷链解决方案使提供商能够专注于食品质量、客户满意度并减少浪费。